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客明環境 壓鑄廠的排氣過濾器
產品: 客明環境 壓鑄廠的排氣過濾器
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一、壓鑄廠的空氣過濾系統

KMA 降低成本,保護環境

在鑄造過程中,經常會出現油膩,油脂及糊狀煙,尤其是在使用不合適的過濾材料之后,這將迅速地堵塞住過濾器,從而導致后續交易成本更高。

采用模塊化 ULTRAVENT® 系統,KMA 環保技術有限公司提供了一個排氣過濾系統可應用于鑄造過程中,這是由于過濾系統的各部分能夠完全適應鑄造生產的需要。這樣,灰塵、煙霧及油污和各種氣味可以得以高效過濾。

ULTRAVENT® 品牌的排氣過濾系統可加工成分散濾波器(單機解決方案)或集中濾波器(將幾臺機器連接至一個過濾站)。能夠很好地捕獲煙霧的提取裝置需要有適應的機器尺寸,并且要依據模塊化原則進行交付。 ULTRAVENT® 排氣過濾系統是基于德國立法關于職業安全 (BG) 和環境保護 (BImSchG) 的高級別要求而設計。

二、不同的要求,不同的解決方案

KMA ULTRAVENT® 廢氣過濾系統適用于在循環空氣和廢氣模式下操作。根據客戶公司的需要決定所要使用的系統。關鍵在于:無論是在循環空氣模式還是在廢氣模式條件下,KMA ULTRAVENT® 過濾系統都可以減少車間空氣凈化所需的能源消耗,并且有效保護環境。

空氣循環模式——節能循環空氣模式

ULTRAVENT® 排氣過濾系統允許在節能循環運行時,對室內廢氣進行清潔。這在很大程度上避免了排氣通風機的使用以及在冬季防止高熱量的損失。 通過使用 ULTRAVENT® 排氣過濾系統,傳統的空氣處理系統的能源消耗總量可減少高達 80%。

ULTRAVENT® 排氣過濾系統能夠確保干凈的空氣。因此,建筑物和機器可以保持清潔,減少維修和清潔的費用。隨著過濾后的空氣大多可以再循環回到生產室,因此可以避免清潔型排氣管放置在戶外的現象。

同時,建筑的采暖費用也明顯下降。對于中等大小的壓鑄機(800-900),其每年二氧化碳排放量約為 25 噸,這是由于降低了采暖能耗所致。

排氣模式——集成熱回收的廢氣模式

如果過濾排出的空氣被引入空氣中,那么過濾系統可被擴展至高效熱回收系統,同時如果必要集成換熱器和熱泵。過濾系統由除霧器和靜電過濾器組成。在這種情況下,靜電過濾器是非常重要的,因為它保證了將油脂排放物例如煙霧,灰塵和霧狀物的良好分離,同時確保了熱交換器的效率水平。通過熱交換器,可以將能量從溫空氣排出,并轉移到進氣環境中以供應空氣。

三、高效煙氣收集系統

排放源附近的煙氣收集對生產室的空氣質量起著決定性的作用。在室內屋頂存有廢氣的情況下,如果其首先是彌漫在室內,那么只能用更大排氣量的設備進行收集。排氣量越大,能耗就越高,從而經營成本就越高。因此,經典的 KMA 方法對于源頭處的煙氣提供收集方法。對于壓鑄機煙罩上特制的情況而言,對于大型機是有優勢的。而如果希望生產過程不受阻礙,可將 KMA 提取罩移到一旁,使生產機器上面有足夠大的區域。廢空氣提取后再進行廢氣過濾。KMA 也可以提供另一種氣體收集系統:

排氣罩——高效煙霧檢測

對于重型機器, ULTRAVENT® 提取罩可以有一層及兩層的版本。如果需要,可以定期或是節省空間將伸縮罩搬到一邊,而滑動導軌進行操作。該運動是由手動或由發動機罩馬達驅動實現的。

氣簾系統——高效煙霧檢測

氣簾系統主要用于工作站的有限空間或其他障礙物將阻礙提取抽油煙機的安裝的地方。 KMA 氣簾的系統由兩部分組成: 風機單元將安裝在機器的一端,這里將會產生一個完全可調的水平氣流排放源。另一部分是提取單元放置在相反的端部,用來接收來自機器污染空氣流的空氣流。

氣簾系統通常需要有一個較高的提取能力而并非是一個更好的引擎蓋,這是因為他們沒有緩沖熱上升煙霧的可能性。然而,氣簾的優點是工作區域沒有被吸氣裝置覆蓋或阻礙。

四、ULTRAVENT® 排氣過濾系統–靈活、經濟——生產廠的煙氣、粉塵、霧、蒸汽分離的過濾單元

除霧器

ULTRAVENT® 除霧器單元由堅實的 50 毫米厚的不銹鋼網格線組成。該網格線是位于金屬網的位置,同時處于氣流輸入和輸出端的位置。電線的特殊形狀使其對于氣溶膠,液滴和霧具有高分離能力。該單位可進行清潔清洗。改變除霧器的元素是不必要的。

ULTRAVENT® 靜電過濾器單元確保能夠高效地分離煙、粉塵和細霧。“藍霧”的產生是將釋放劑得以有效分離所導致。過濾器單元的特點是其具有特別強大的設計: 框架和扶手桿是由不銹鋼和耐油陶瓷的絕緣體制成,其優化設計可以有效地將液體或粘性物質得以分離。這些功能確保靜電過濾器是一種經濟和耐用的過濾器,可應用到許多應用程序中。通常情況下污染物中有兩類物質能被捕獲在靜電收集單元中。一種過濾物質是液體,從采集板中滴下,并在療養池中得以收集。在這里分離的油可以經常被重復使用或回收。第二種是在過濾器表面形成的油膩,油脂或是沉積物。不合適的過濾器類型將會迅速堵塞,并使其無效,過濾器的更換和處理將會導致產生更多的成本。然而,靜電除塵器不妨礙通過排氣系統的空氣流動。

五、未來就從今天開始: ULTRAVENT® 能夠生態化地、更有效地利用資源


當使用變頻器的時候,換氣扇的性能提高至最佳狀態以適應最高工作要求及機器的工作周期,風扇轉速越好地適應抽氣容量,就能節省更多的能量消耗。

生產過程中的空氣運動是主要的能源消耗。沒有變頻器 (FC) 的風機處于 100 % 容量的不斷運行。阻尼器控制空氣流量,從而消耗能量。 KMA 的生態+技術展示出對于最大能量效率的替代。風機基本上一直處于恒定速度的運行狀態,因此可提供一致的性能參數,其目的是盡可能要滿足最高功率要求。然而在實踐中,在負荷波動情況下,通常只需要 70-90 % 的功率,甚至更低。 ULTRAVENT® 生態+系統都配備了風扇轉速控制變頻器。因此,可以根據要求對速度進行調整。即使是一個微小的速度減少也能夠導致顯著的節能效果。在連接到制造機器控制的情況下,實現永久速度的調整是可能的。結果往往是節約額外的能源成本可高達 50 %。

六、KMA ULTRAVENT® 過濾器具有以下特點:

通過耐磨的過濾器和低能耗進行的低成本高效益操作 (通常是清潔過后的空氣回流入工作區域)

由于高效的自動過濾器清洗,因此盡量減少維護

通過模塊化系統有許多不同的大小尺寸的靈活性

耐久性: 過濾器外殼和收集單元是由不銹鋼或鋁制成

由于過濾介質的選擇廣泛,因此 KMA ULTRAVENT® 系統可被靈活使用,并適用于高負荷過濾。

KMA ULTRAVENT® 排氣系統允許排放物的高效收集和分離,例如隔離劑、增塑劑、油霧,煙霧和乳化液霧。由于特殊的過濾器設計液組成成分(油、乳化液等)因此其在運行過程中得到放電。可以通過自動過濾清洗系統方便地除去粘附物質。

如果是在大型機(壓鑄機,鍛壓機,抽油煙機等)上應用,那么提取罩、支撐和服務平臺均是可用的。任何類型的機器均可有定制化的解決方案。

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