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蘇州潤特:研發節能環保產品是企業不變的追求
發布日期:2019-06-17  來源:第一壓鑄網  瀏覽次數:1084
核心提示:近日,第一壓鑄網走訪了蘇州潤特新材料科技有限公司。2006年,蘇州潤特成立,其前身為上海齊勁機械有限公司,是為壓鑄行業提供
       近日,第一壓鑄網走訪了蘇州潤特新材料科技有限公司。2006年,蘇州潤特成立,其前身為上海齊勁機械有限公司,是為壓鑄行業提供耗材及技術服務的高科技專業化公司。
        2008年,公司聯合名校教授自行成功研發“潤特”脫模劑。經過試驗實踐,該脫模劑品質優良、性能穩定、性價比高,遠遠超越了市面部分進口脫模劑,得到了廣大用戶的認可和青睞。
       蘇州潤特結合多年的脫模劑研發、生產、使用經驗,聯合山東大學蘇州研究院不斷地技術改良和實踐操作,成功研發了一款擁有自主知識產權的脫模劑再回收節能系統。

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這款脫模劑再回收節能系統凈化的脫模劑可自動配比,全自動化不間斷供液,實現廢液100%回收,除菌率達99%,脫模劑廢液回收率約可達占總用量的10-30%的成本。后期蘇州潤特會在壓鑄與機加工傳統行業的廢液與廢水回收裝置設備的自動化、智能化做進一步提升。

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脫模劑再回收系統

資料顯示,蘇州潤特的脫模劑再回收節能系統擁有三大優勢助力壓鑄企業控制節能降耗的問題。(1)成本方面,脫模劑再回收系統引入物聯網技術,實現回收量、配液量、氣壓、泵壓、供液量、濃度及控制人員操作全參數實施監控及調整,云端大數據分析為科學化管理提供決策依據,有效控制生產成本;實時檢測廢液回收量,智能調節脫模劑回用量,防止廢液浪費;(2)管理方面,設備新系統全自動運行,采用大數據記錄,方便存儲與技術人員調用查看,可以做到結合先進企業大數據看板,進行數字化管理與壓鑄件單件成本的管控;(3)環保方面,運用多機分離技術,先進的臭氧滅菌技術,先進的在線濃度實時檢測技術, 為脫模劑再生利用奠定了更可行的技術基礎。

蘇州潤特研發的脫膜劑產品在激烈的市場競技中脫穎而出,得到了很多企業的認可。“如何把要把有污染的產品降解變成沒有污染的產品”,一直是蘇州潤特人在努力的方向之一。

良好的市場口碑,售前、售中、售后全程技術跟蹤服務,蘇州潤特不僅為客戶解決壓鑄工藝與技術方面的問題,而且讓客戶對脫模劑的概念有了全新的認識,對脫模劑在壓鑄領域的重要性有更進一步的理解,對產品與環境的和諧發展,提供了一些幫助。

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